Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Středněrychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi Továrna

Domov / produkty / Středněrychlostní stroj na rozbíjení měděných tyčí / Středněrychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi
Středněrychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi

Středněrychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi

+86-15006209216 Kontaktujte nás
Středněrychlostní stroj na bourání tyčí Bare Copper Series je navržen tak, aby optimalizoval efektivitu výroby drátu. Díky své špičkové technologii a inovativním funkcím zajišťuje tento stroj hladký a nepřerušovaný proces výroby drátu. Využitím pokročilé automatizace a systémů přesného řízení minimalizuje prostoje, snižuje plýtvání materiálem a zvyšuje celkovou produktivitu. Tento stroj pracuje při střední rychlosti a dosahuje dokonalé rovnováhy mezi účinností a kvalitou produktu. Zvládne širokou škálu velikostí drátů, díky čemuž je univerzální pro různé aplikace.
PREV：Žádný předchozí produkt
NEXT：Žádný další produkt
  • Popis
  • Typ stroje HXE-8D/400 HXE-9D/40o HXE-9D/450 HXE-13D/40o
    Drát hotový Φ3,5mm-Φ2,6mm Φ3,5mm-Φ2,2mm Φ3,5mm-Φ2,2mm Φ3,5mm-Φ1,2mm
    Přívod drátu Φ8,0 mm Φ8,0 mm Φ8,0 mm Φ8,0 mm
    Rychlost čáry kreslení 540 mp/min 600 mpm 720 mpm 900 mpm
    Výkresové raznice č. 8 9 13
    Koeficient prodloužení 1,34~1,22 1,4~1,22
    Pevný rychlostní válec prům. Φ400 mm Φ400 mm Φ450 mm Φ400 mm
    Typ převodovky Přesnými broušenými ozubenými koly
    Hlavní motor AC 110 kW AC 132 kW AC 160 kW AC 200 kW
    Žíhací síla 192 kVA 220 kVA 247 KVA 270 kVA
    Navíječka motoru průrazu tyče AC 11 kW AC 11 kW AC 15 kW AC 15 kW
    Typ mazání Typ spreje s ponorem do vody
    Typ mazání pro ložiska Olej pro vynucení čerpadla

Související produkty

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Jsme společnost specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej produktů řady kabelových zařízení.

Suzhou Hengxie je Čína Středněrychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi Výrobci. Naše hlavní produkty společnosti jsou následující: 9, 13 zápustkový stroj na bourání tyčí a 17 zápustek střední tažný stroj (typ řetězového nebo zemního převodu), střední a velký tažný stroj s průběžným žíhacím zařízením, 14 zápustkový střední a jemný tažný stroj, 22 nebo 24 lisovnicový stroj na tažení jemného drátu, 20 nebo 24 lisovnicový super jemný stroj na tažení drátu, žíhací a pocínovací stroj, střední stroj na tažení drátu s dvojitým navíječem a automatický splétací stroj s rychlostí závěsu atd. Naše produkty zahrnují domácí i zámořský trh jako Indie, Brazílie, Egypt, Malajsie, Korea, Vietnam, Sýrie, Keňa, Argentina, Jižní Afrika a Írán. S konceptem stabilní kvality a vzájemného rozvoje vítá Hengxie všechny zákazníky z celého světa, aby vytvořili upřímnou spolupráci a výhoda pro obě strany v budoucnu.

Máš nějakou otázku?

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
zprávy a události
Přečtěte si více

Vynikající produkt s vynikajícím řemeslným zpracováním

  • Továrna
    Reálný obrázek společnosti
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení

Znalosti oboru

Jak přispívá středněrychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi k efektivitě a produktivitě výroby měděného drátu?
Středně rychlostní stroj na bourání tyčí z holé mědi přispívá k efektivitě a produktivitě výroby měděných kabelů několika způsoby:
1. Rychlost a spolehlivost: Stroj pracuje při střední rychlosti s ohledem na krátkou a nepřetržitou výrobu měděného drátu. To pomáhá zkrátit dobu výroby a zvýšit univerzální výkon.
2. Nejlepší kontrola drátu: Systém zaručuje, že vyrobený měděný drát splňuje specifikované požadavky a specifikace. Úspěšně rozbije tyče na dráty preferovaného průměru a eliminuje jakékoli nečistoty nebo defekty v technice. To má za následek stálou obrovskou produkci motouzů.
3. Energetická účinnost: Systém je navržen tak, aby snižoval příjem energie a tím snižoval provozní ceny. Využívá pokročilé technologie a optimalizované strategie k dosažení maximálního výkonu s minimálním plýtváním zdroji.
4. Automatizace a ovládání: Zařízení je vybaveno špičkovou automatizací a manipulací se strukturami, přičemž bere v úvahu specifické sledování a nastavení různých výrobních parametrů spolu s průměrem drátu, úzkostí a tempem. To usnadňuje vyšší manipulaci se systémem, minimalizuje lidské chyby a zajišťuje stálý výjimečný produkt.
5. Snížená údržba a prostoje: Zařízení je zkonstruováno z brilantních látek a komponent, díky čemuž má dlouhou životnost a je spolehlivé. Pravidelná konzervace umožňuje maximalizovat jeho provozní životní styl a minimalizovat prostoje při opravách nebo výměnách. To přispívá k průměrné produktivitě tím, že zajišťuje nepřerušovanou výrobu.
Celkově vzato, zařízení na bourání tyčí střední rychlosti z holé mědi řady znatelně zlepšuje efektivitu a produktivitu výroby měděných drátů tím, že umožňuje rychlejší výrobní rychlosti, zachovává fantastické standardy, optimalizuje aktiva a minimalizuje prostoje.
Jaké jsou specifické techniky nebo mechanismy používané ve stroji k zajištění efektivní výroby měděného drátu?
Jedinečné strategie a mechanismy najaté ve středorychlostním stroji na lámání tyčí pro sběr holé mědi k zajištění výroby zelených měděných kabelů se skládají z:
1. Podávání tyčí: Zařízení má specializovaný mechanismus pro podávání měděných tyčí do zařízení. To zajišťuje stálou a konkrétní dodávku tyčí, minimalizuje prostoje a maximalizuje výrobní výkon.
2. Tažnice: Stroj používá tažnice, které jsou navrženy tak, aby pravidelně zmenšovaly průměr měděných tyčí. Použití precizně navržených tažnic zajišťuje správnou a konstantní redukci průměru motouzu, což vede k pozoruhodné a zelené výrobě kordu.
3. Chlazení gadget: gadget se skládá z chladicího stroje, aby se zabránilo přehřátí při technice tažení šňůry. Chlazení měděného motouzu zachovává jeho strukturální integritu a snižuje riziko zlomení nebo jiných problémů s kvalitou, což zajišťuje čistou a efektivní výrobu.
4. Řízení úzkosti drátu: Zařízení využívá mechanismy kontroly úzkosti motouzu k zajištění správné úzkosti na motouzu po celou dobu tažení. To pomáhá zabránit přetržení šňůry, zajistit rovnoměrný průměr motouzu a optimalizovat rychlost tažení, což v dlouhodobém horizontu zlepšuje produktivitu a výkon.
5. Mazací zařízení: Systém je vybaven mazacím zařízením, které v určité fázi procesu tažení nanáší na šňůru vhodné mazivo. Tím se snižuje tření a nanášení, zvyšuje se účinnost zařízení a zvyšuje se životnost tažnic.
Celkově tyto strategie a mechanismy zajišťují výrobu zelených měděných kabelů tím, že minimalizují prostoje, zvyšují vysokou kvalitu kabelu, optimalizují rychlost výroby a snižují pravděpodobnost jemných problémů nebo poruch zařízení.