Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Velký-střední měděný tažný stroj s kontinuálním žíhacím zařízením (střední) Továrna

Domov / produkty / Středně rychlostní velký-střední stroj na tažení měděného drátu / Velký-střední měděný tažný stroj s kontinuálním žíhacím zařízením (střední)
Velký-střední měděný tažný stroj s kontinuálním žíhacím zařízením (střední)

Velký-střední měděný tažný stroj s kontinuálním žíhacím zařízením (střední)

+86-15006209216 Kontaktujte nás
Jednou z hlavních výhod většího-středního měděného tažného stroje s kontinuálním žíhacím zařízením (střední rychlost) je jeho schopnost vyrábět konzistentní a vysoce kvalitní měděný drát. Proces kontinuálního žíhání pomáhá eliminovat vnitřní pnutí v drátu, což má za následek zvýšenou tažnost a zlepšené mechanické vlastnosti. To zase vede ke kvalitnějšímu konečnému produktu.
PREV：Žádný předchozí produkt
NEXT：Žádný další produkt
  • Popis
  • Typ stroje HXE-10DT
    Drát hotový Φ0,8mm-Φ2,8mm
    Přívod drátu Φ3,0 mm
    Rychlost čáry kreslení 520 mp/min
    Pevný rychlostní válec prům. Φ280 mm
    Typ převodovky Přesnými broušenými ozubenými koly
    Hlavní motor AC22KW-6
    Zvedněte motor AC4KW
    Výkon žíhacího motoru 100 KVA
    Použitelná cívka Φ400/Φ500

Související produkty

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Jsme společnost specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej produktů řady kabelových zařízení.

Suzhou Hengxie je Čína Velký-střední měděný tažný stroj s kontinuálním žíhacím zařízením (střední) Výrobci. Naše hlavní produkty společnosti jsou následující: 9, 13 zápustkový stroj na bourání tyčí a 17 zápustek střední tažný stroj (typ řetězového nebo zemního převodu), střední a velký tažný stroj s průběžným žíhacím zařízením, 14 zápustkový střední a jemný tažný stroj, 22 nebo 24 lisovnicový stroj na tažení jemného drátu, 20 nebo 24 lisovnicový super jemný stroj na tažení drátu, žíhací a pocínovací stroj, střední stroj na tažení drátu s dvojitým navíječem a automatický splétací stroj s rychlostí závěsu atd. Naše produkty zahrnují domácí i zámořský trh jako Indie, Brazílie, Egypt, Malajsie, Korea, Vietnam, Sýrie, Keňa, Argentina, Jižní Afrika a Írán. S konceptem stabilní kvality a vzájemného rozvoje vítá Hengxie všechny zákazníky z celého světa, aby vytvořili upřímnou spolupráci a výhoda pro obě strany v budoucnu.

Máš nějakou otázku?

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
zprávy a události
Přečtěte si více

Vynikající produkt s vynikajícím řemeslným zpracováním

  • Továrna
    Reálný obrázek společnosti
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení

Znalosti oboru

Jaké jsou výhody použití velko-středního měděného tažného stroje s kontinuálním žíhacím zařízením oproti tradičním tažným strojům?
Existuje několik výhod použití obrovského a středního tažného zařízení mědi s kontinuálním žíhacím zařízením oproti konvenčním tažným strojům:
1. Zvýšená výrobní kapacita: Kontinuální žíhače spojené s velkými středními měděnými tažnými stroji umožňují lepší výrobní dávku ve srovnání s tradičními stroji. Nepřetržitý provoz zaručuje konstantní a nepřerušovaný postup, snižuje prostoje a zvyšuje normální výkon.
2. Vylepšená efektivita: Integrace strategií žíhání a tažení do jediného nastavení snižuje potřebu samostatných přístrojů a manipulace, zejména větších ekologických operací. To navíc minimalizuje zásahy průvodce, snižuje nutnost pracovní síly a související náklady.
3. Výjimečný lepší produkt: Kontinuální žíhání v určitém bodě tažení umožňuje dosáhnout extra jednotné struktury zrna a rozměrové konzistence. To vede k vyšším mechanickým rezidencím, pokročilému zakončení podlahy a snížení defektů uvnitř úplně posledního produktu.
4. Zvýšená flexibilita: Velké a střední stroje na tažení mědi s kontinuálními žíhacími zařízeními jsou navrženy tak, aby obsahovaly širokou škálu průměrů motouzů a typů tkanin. Tato flexibilita umožňuje výrobcům dodávat řadu produktů, uspokojovat různorodé potřeby zákazníků a rozšiřovat jejich dosah na trhu.
5. Finanční úspora nákladů: I když počáteční investice do masivního a středního systému tažení mědi s non-stop žíhacím zařízením může být vyšší, nabízí dlouhodobé nákladové výhody. Rozšířená produktivita, snížené nároky na tvrdou práci a pokročilá dokonalost přináší nižší výrobní náklady v souladu s jednotkami a pravděpodobně vyšší ziskové marže.
6. Energeticky zelená: Kontinuální žíhače často využívají pokročilou technologii, jako je indukční ohřev, který je ve srovnání s tradičními technikami mimořádně energeticky účinný. To snižuje spotřebu síly a přispívá k udržitelným a ekologickým výrobním postupům.
7. Sledování a manipulace v reálném čase: Mnoho moderních velkoplošných měděných tažných strojů s non-stop žíhacími zařízeními je vybaveno pokročilými senzory, sledovacími systémy a automatizačními kompetencemi. Tyto funkce umožňují sledování důležitých parametrů procedury v reálném čase, detekci chyb a automatizované úpravy, zajišťující pravidelné pokutování a minimalizaci prostojů v důsledku poruch zařízení nebo požadavků na renovaci.
Celkově použití systému tažení mědi s velkým středním objemem a kontinuálním žíhacím zařízením nabízí četné výhody, které zahrnují rozšířenou výrobní kapacitu, vyšší výkon, vyšší kvalitu produktu, lepší flexibilitu, finanční úspory, pevnost a sledování a kontrolu v reálném čase. Tyto výhody z něj činí oblíbenou preferenci mnoha výrobců v rámci podniků s měděnými dráty.
Jaká bezpečnostní opatření jsou začleněna do konstrukce stroje, aby se předešlo nehodám nebo zraněním?
Aby byla zajištěna ochrana obsluhy a zabránění nehodám nebo nehodám, zahrnuje konstrukce obrovského a středně velkého zařízení pro tažení mědi s non-stop žíhacím zařízením četná bezpečnostní opatření spolu s:
1. Ochrana: Stroj je připraven se speciálně navrženými ochrannými kryty a kryty, které zabraňují obsluze v přístupu k nebezpečným částem nebo oblastem v určité fázi provozu. Ochranné kryty jsou propojeny se strojem, což zajišťuje, že jej nelze spustit nebo provozovat bez nasazených krytů.
2. Tlačítka nouzového zabránění: Tlačítka nouzového zabránění jsou strategicky umístěna v prostoru operátora, aby bylo možné rychle vypnout zařízení v případě nouze nebo nebezpečné situace.
3. Bezpečnostní blokování: Bezpečnostní blokování se provádí, aby bylo zajištěno, že situace nastane dříve, než bude možné systém uvést do provozu. Systém může například také vyžadovat zavření stráží nebo spuštění nouzového tlačítka dříve, než je možné jej spustit.
4. Výstražné značky a štítky: Zařízení je kategorizováno pomocí čistých výstražných značek a příznaků a štítků označujících rizika schopností, bezpečné provozní procesy a příkazy pro nouzové podmínky. Tyto příznaky a symptomy nabízejí operátorům řízení a připomínají jim nezbytná opatření.
5. Ergonomie: Konstrukce systému bere v úvahu ergonomické normy pro snížení tělesného tlaku na obsluhu v určité fázi provozu. To může navíc sestávat z nastavitelných ovládacích prvků, pohodlných provozních výšek a vhodných svítidel.
6. Školení a bezpečnostní pokyny: Obsluha je vybavena komplexním školením o bezpečném provozu a údržbě zařízení. Jsou obeznámeni s kapacitními riziky a mají jasné příkazy, jak se postarat o mimořádné události nebo náhlé stavy.
7. Pravidelná údržba a kontroly: Systém prochází každodenní konzervací a kontrolami, aby bylo zajištěno, že všechny bezpečnostní systémy dobře fungují. Jakékoli vadné nebo unavené součásti jsou přímo vyměněny nebo opraveny, aby se předešlo zraněním.
Celkově je cílem ochranných opatření integrovaných do konstrukce stroje minimalizovat možnost nehod nebo zranění a vytvořit bezpečné provozní prostředí pro obsluhu.