Středně jemný měděný tah drátu s velkou cívkou Továrna

Domov / produkty / Stroj na tažení jemného drátu s žíhadlem a velkou cívkou / Středně jemný měděný tah drátu s velkou cívkou
Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
zprávy a události

Vynikající produkt s vynikajícím řemeslným zpracováním

  • Továrna
    Reálný obrázek společnosti
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení

Znalosti oboru

Jaká jsou velká řídící opatření a standardy prováděné prostřednictvím tažení měděným motouzem?
Tažení měděného drátu je způsob používaný k dodávání měděných drátů různých průměrů. Během tažení šňůry jsou měděné tyče nebo tyče taženy řadou matric, čímž se zmenšuje průměr šňůry a zvětšuje se její délka. Tato metoda vyžaduje přísné dodržování vynikajících kontrolních opatření a požadavků, aby byla zajištěna výroba vynikajících měděných drátů.
Jedním z důležitých příjemných opatření při tažení měděné šňůry je kontrola tepelně neupravených látek. Vysoce kvalitní měděné tyče nebo tyče s konzistentním chemickým složením a mechanickými rezidencemi jsou důležité pro výrobu špičkových drátů. Tepelně neupravené materiály jsou kontrolovány na vady, spolu s prasklinami, nečistotami nebo trhanou strukturou povrchu, které by mohly mít vliv na pěkný vzhled drátu.
Před způsobem tažení drátu by měl být gadget používaný k tažení, jako jsou matrice, velmi dobře zkontrolován a řádně udržován. Tažné nástroje, které mohou být obvykle vyrobeny z karbidu wolframu, by měly být ve správné poloze bez viditelného opotřebení nebo poškození. Jakékoli opotřebované nebo poškozené zápustky je třeba vyměnit, aby se zajistila určitá konzistentní sleva na průměr drátu a ušetřili jste se defekty v lanku.
Dalším důležitým prvotřídním kontrolním opatřením při tažení drátu je správa parametrů systému. Rychlost tažení, prováděné napětí a mazání jsou pečlivě kontrolovány, aby se dosáhlo požadovaného průměru kordu a mechanického pouzdra. Rychlost tažení by měla být optimalizována, aby se zajistilo, že motouz je protažen přes matrice hladce as minimálním namáháním materiálu. Prováděná úzkost musí být ve vhodném rozsahu, aby se zabránilo zlomení drátu nebo nadměrnému protažení.
Mazání je životně důležité během natahování šňůry, aby se snížilo tření a technologie zahřívání, které by mohly způsobit povrchové vady nebo přetržení šňůry. Správný výběr maziva a ostražitost jsou zásadní pro dosažení snadného způsobu tažení. Mazivo musí být shodné s měděnou tkaninou, musí poskytovat dostatečnou mazací schopnost a musí být nanášeno nepřetržitě, aby bylo zajištěno rovnoměrné mazání v průběhu procesu tažení motouzu.
Pravidelné odběry vzorků a testování tažených drátů jsou základními nejlepšími kontrolními opatřeními, a to prostřednictvím tažení měděného motouzu. Vzorky se odebírají v každodenních intervalech a podrobují se četným hodnocením, která zahrnují měření průměru, pevnosti v tahu, elektrické vodivosti a kontroly podlahy. Tato hodnocení zajišťují, že vyrobené dráty splňují požadované specifikace a požadavky.
Aby byla zachována stálá excelence, měla by být celá technika tažení provázkem monitorována a kontrolována. Systémy pro řízení procesů lze použít k monitorování a úpravě parametrů techniky v reálném čase, aby bylo zajištěno, že jakékoli odchylky techniky jsou okamžitě opraveny.
Kromě těchto velkých manipulačních opatření musí kreslení měděným motouzem dodržovat platné podnikové normy a specifikace. Normy spolu s ASTM, ISO a IEC nabízejí návrhy pro výrobu a testování měděných drátů. Dodržování těchto požadavků zajišťuje, že vyrobené dráty splňují předpokládané nejlepší a celkové požadavky na výkon.
Jak poplatek za tažení měděného drátu s velkou cívkou prověřuje různé strategie tažení drátu? 3
Hodnota tažení měděného drátu s velkou cívkou se může pohybovat v závislosti na mnoha prvcích sestávajících z rozměrů cívky, druhu použitého zařízení a jedinečného použitého procesu. V rozšířeném měřítku však tažení drátu masivní cívkou bývá ve srovnání s jinými metodami tažení provázkem pro různé motivy mimořádně výkonné.
Za prvé, použití velké cívky umožňuje lepší výrobní náklady. Velké cívky dokážou zachovat více šňůry, což znamená, že větší provázek může být natažen v nesezdaném běhu dříve, než si cívka přeje být upravena. Tím se zkracují prostoje potřebné pro výměnu cívky, což vede k extra ekologickému a nákladově efektivnímu způsobu.
Navíc tahání provázkem s velkou cívkou obvykle vyžaduje méně práce a údržby. Velká délka cívky znamená, že je potřeba ji méně často měnit, což snižuje náklady na tvrdou práci spojenou s manipulací a výměnou cívek. Velké cívky navíc vyžadují méně průměrných úprav, což má za následek méně nasazování a trhání na zařízení a nižší náklady na údržbu.
Další výhodou použití masivní cívky je, že umožňuje delší non-stop běhy tahání šňůry. To je výhodné zejména při tažení dlouhých délek drátu, protože odpadá nutnost běžných dorazů a rozběhů spojených s menšími cívkami. Nepřetržité provozy zvyšují produktivitu a snižují plýtvání látkou, což vede k úspoře poplatků.
Kromě toho může tažení šňůry s velkou cívkou těžit z úspor z rozsahu. Odebíráním většího množství provazu v nesezdaném cyklu mohou organizace získat zisk z hromadného nákupu a snížit obecný poplatek v souladu s jednotkou vyrobeného provazu. To je skvělé hlavně pro výrobce velkého množství, kteří jsou závislí na velkém množství motouzů na normálním základu.