Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Frézka Továrna

Domov / produkty / Náhradní díl drátotahovacího stroje / Frézka
Frézka

Frézka

+86-15006209216 Kontaktujte nás
Drátové ukazovátka a podélníky jsou nepostradatelnou součástí procesu rozpadu tyče. Nejen, že zvyšují efektivitu výroby drátu, ale také přispívají ke zlepšení kvality drátu a snížení nákladů. Přesným vedením drátu a poskytnutím dodatečné podpory hrají tato zařízení zásadní roli při zajišťování hladkého provozu a minimalizaci prostojů.
PREV：Měděný práškový filtr
NEXT：Stroj na ukazování drátu
  • Popis

Související produkty

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Jsme společnost specializující se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej produktů řady kabelových zařízení.

Suzhou Hengxie je Čína Frézka Výrobci. Naše hlavní produkty společnosti jsou následující: 9, 13 zápustkový stroj na bourání tyčí a 17 zápustek střední tažný stroj (typ řetězového nebo zemního převodu), střední a velký tažný stroj s průběžným žíhacím zařízením, 14 zápustkový střední a jemný tažný stroj, 22 nebo 24 lisovnicový stroj na tažení jemného drátu, 20 nebo 24 lisovnicový super jemný stroj na tažení drátu, žíhací a pocínovací stroj, střední stroj na tažení drátu s dvojitým navíječem a automatický splétací stroj s rychlostí závěsu atd. Naše produkty zahrnují domácí i zámořský trh jako Indie, Brazílie, Egypt, Malajsie, Korea, Vietnam, Sýrie, Keňa, Argentina, Jižní Afrika a Írán. S konceptem stabilní kvality a vzájemného rozvoje vítá Hengxie všechny zákazníky z celého světa, aby vytvořili upřímnou spolupráci a výhoda pro obě strany v budoucnu.

Máš nějakou otázku?

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
zprávy a události
Přečtěte si více

Vynikající produkt s vynikajícím řemeslným zpracováním

  • Továrna
    Reálný obrázek společnosti
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Dílna
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení
  • Továrna
    Tovární vybavení

Znalosti oboru

Jak výrobci Frézovacích strojů zajišťují přesnost a přesnost svého zboží?
Přesnost a přesnost jsou základními prvky z hlediska frézovacích strojů, protože přímo ovlivňují uspokojivost finálního zboží a efektivitu způsobu obrábění. Výrobci frézek používají různé techniky a zavádějí konkrétní opatření, aby zajistili nejvyšší úroveň přesnosti a přesnosti svých produktů. Tento článek si klade za cíl objasnit řadu klíčových postupů a technologií používaných ve výrobní metodě, aby byly dodrženy požadované požadavky.
1. Design a inženýrství:
Aby bylo dosaženo přesnosti, výrobci pečlivě navrhují a konstruují frézky pomocí pokročilého softwarového programu pro počítačové rozvržení (CAD). Věnují přesný zájem strukturální integritě, tlaku a rozměrové stabilitě komponentů gadgetu, aby po celou dobu provozu bojovali proti vibracím nebo deformacím kapacity. Použitím vyhodnocení konečných prvků (FEA) výrobci zkoumají a optimalizují své návrhy pro lepší přesnost a celkový výkon.
2. Vysoce kvalitní materiály:
Pro konstrukci frézek schopných poskytovat přesnost a přesnost používají výrobci v určité fázi konstrukčního postupu prvotřídní materiály. Pevné masivní železné nebo kovové rámy nabízejí prvotřídní stabilitu a snižují vibrace, což umožňuje zařízení snadno pracovat a udržovat přesné umístění. Pozitivní přísady sestávající z vřeten, vodicích drah a kuličkových šroubů jsou navíc vyráběny s použitím špičkových materiálů, které mají vynikající výkon, odolnost a odolnost proti opotřebení.
3. Pokročilé procesy obrábění:
Výrobci frézovacích pomůcek využívají vynikající přístupy k obrábění k zajištění přesnosti a přesnosti. Obrábění pomocí počítačového numerického řízení (CNC) je široce používáno, což umožňuje zejména automatickou a opakovatelnou výrobu. CNC stroje zahrnují unikátní servomobily, lineární váhy a enkodéry, které nabízejí konkrétní polohování a správný pohyb v určité fázi frézování. Tyto stroje jsou schopny provádět složité frézovací operace s minimálním zásahem člověka, čímž se minimalizuje prostor pro lidské chyby.
4. Kalibrace a vyrovnání:
Aby byla zajištěna určitá přesnost, výrobci při setkání frézovacích strojů provádějí důkladné kalibrační a vyrovnávací techniky. To zahrnuje přesné vyrovnání mnoha přísad, včetně vřetena, držáků zařízení, kluzných vedení a pracovního stolu, do konkrétních tolerancí. Zařízení pokročilé velikosti, včetně struktur pro laserové zarovnání, se používá k dosažení vynikajícího vyrovnání a potvrzení přesnosti zařízení.
5. Zajištění kvality a testování:
Výrobci frézek mají v blízkosti robustní příjemné záruční protokoly, které ověřují přesnost a preciznost jejich zboží. Specializované uspokojivé manipulační týmy provádějí pečlivé kontroly a provádějí kompletní testovací přístupy v různých fázích výrobní metody. Tato hodnocení zkoumají klíčové parametry včetně polohové přesnosti, geometrického vyrovnání, házivosti vřetena a povrchové úpravy a ověřují, že systém dodržuje jedinečné požadavky.
6. Nepřetržitý výzkum a vývoj:
Aby výrobci frézovacích zařízení žili před konkurencí a uspokojili vyvíjející se požadavky zákazníků, aktivně investují do výzkumu a vývoje. Mají interakci v nepřetržitých vývojových aplikacích, aby zdokonalili současné modely a rozšířili nové technologie, které zkrášlují přesnost a přesnost. Využitím moderních vylepšení, která sestávají ze sledování aktuálního času, adaptivních struktur správy a mechanismů komentářů, se výrobci snaží získat ještě lepší stupně přesnosti a přesnosti na svých frézkách.